Alumīnija 5 asu CNC frēzmašīna

Alumīnija 5 asu CNC frēzmašīna

Alumīnija 5 asu CNC frēzmašīnai AMC700 ir īpaša ātra{2}}ātruma, augstas precizitātes 3+2 piecu-asu CNC ierīču pozīcija, kas var apstrādāt alumīnija sakausējumu apstrādi ar ļoti labu produktivitāti un precizitāti.
Share to
Nosūtīt pieprasījumu
Apraksts
Tehniskie parametri

Shandong TaoFong CNC Machine Tool Co., Ltd. ir viens no vadošajiem alumīnija 5 asu cnc frēzmašīnu ražotājiem un piegādātājiem Ķīnā, kā arī atbalsta pielāgotus pakalpojumus. Laipni lūdzam šeit no mūsu rūpnīcas iegādāties augstas kvalitātes alumīnija 5 asu cnc frēzmašīnu. Ir pieejams labs serviss un saprātīga cena.

 

Alumīnija 5 asu CNC frēzmašīnai AMC700 ir īpaša ātra{2}}ātruma, augstas precizitātes 3+2 piecu-asu CNC ierīču pozīcija, kas var apstrādāt alumīnija sakausējumu apstrādi ar ļoti labu produktivitāti un precizitāti. Atšķirībā no vispārīgā-nolūka, kas ietver alumīnija optimizācijas apstrādes tehnoloģiju, 3+2 pozicionēšanas elastību un izmaksu-efektivitāti. . Lai risinātu šīs problēmas, mēs esam pieņēmuši 3+2 pozicionēšanas principu: divas rotācijas asis A un C tiek izmantotas, lai alumīnija izstrādājuma{11}}detaļu iestatītu ideālā pozīcijā; Un tad uz šī pamata tiek veiktas trīs-lineārās-asis XYZ ar labu stabilitāti un griešanas efektivitāti, šīs problēmas būs ļoti viegli atrisināt. Piemērojams dažādu alumīnija izstrādājumu, piemēram, 6061, 7075, 5052{18}}alumīnija sakausējumu un to kompozītmateriālu apstrādei; nodrošina augstas-precizitātes, ātras{20}}apstrādes metodes par zemām izmaksām vieglajām automašīnu detaļām, 3C elektronikas komponentiem, Arian alumīnija detaļām, veidņu ražošanas rūpniecisko ražošanu alumīnija rūpniecībā.

 

Produkta priekšrocības

Alumīnija-Optimizēta 3+2 pozicionēšana un augsta precizitāte

AMC700 ir zemu-alumīnija speciāla pielietojuma piecu-ass; tam ir divi motori: viens tiek tieši darbināts ar līdzstrāvas elektrību, bet otrs tiek piegādāts ar matētu tinumu, lai palielinātu jaudu, izmantojot bezsuku tehnoloģiju. Veiciet vienreizēju iespīlēšanu, lai panāktu alumīnija izstrādājumu apstrādi vairākos-leņķos un{6}}apstrādei ar dažādām virsmām; Tas novērš uzkrātās novirzes, ko rada atkārtotas skavas, un samazina atgrūšanas rādītājus zem 0,8% - Efektīvi risina daudzsienu{10}}alumīnija komponentu deformācijas problēmu Multi-skavās. Aprīkots ar inteliģentu termisko kļūdu kompensācijas tehnoloģiju un alumīnija-specifiskām griešanas parametru tabulām, lai autonomi pielāgotu nogriešanas ātrumu- un gājiena attālumu}.

Kompakta konstrukcija un alumīnija{0}}pielāgota konfigurācija

Kopējie izmēri ir 2800*2500*2900 mm un tā neto svars ir aptuveni 11t; Tam ir maza -izmēra vertikāla forma, kas prasa tikai 16-20 kvadrātpēdas, lai aizņemtu zemes platību darbnīcas vidē vai C-klases elektronikas ražošanas rūpnīcā. 700 × 700 mm darbagalda izmēri ir piemēroti mazu{11}} līdz vidēja izmēra alumīnija izstrādājumu, tostarp alumīnija sakausējuma korpusu, plānās -sienu un alumīnija veidņu, apstrādei. Standarta konfigurācija ar 36-staciju sviras- tipa instrumentu žurnālu, kas var veikt instrumenta maiņas tikai divās-}pussekundēs-- un atbalsta vairākus procesus, piemēram, frēzēšanu, urbšanu, caurumu raupināšanu, alumīnija detaļu vītņošanu. Tas nodrošina alumīnija skaidu noņemšanas robotu vai vakuuma skavas ierīci, kas var atbilst prasībām dažādos laikos.

Augstas-efektivitātes alumīnija apstrāde un pret-pielipšanas dizains

AMC-700 ir aprīkots ar 15 kilovatu jaudas tiešo piedziņu, kas atbalsta maksimālo griešanas ātrumu līdz 12000 apgr./min, un to var braukt ar ātrāko ātrumu atbilstoši lietotāju pieprasījumam. Alumīnija apstrāde pozīcijas režīmā 3+2 tiek izmantota īsiem, stīviem griezējiem, lai samazinātu vibrācijas griešanas laikā; tādējādi šī metode var palielināt alumīnija griešanas produktivitāti līdz pat 50%.

Izmaksas-Efektīva un vienkārša darbība

Salīdzinot ar pilnībā septiņām -asu alumīnija-apstrādes iekārtām, AMC700 ir par 35 procentiem zemākas sākotnējās investīcijas un ekspluatācijas izmaksas; Tāpēc tas ir piemērots maziem-un-vidējiem uzņēmumiem alumīnija izstrādājumu ražotājiem. , Ir pieejama ērta 3+2 pozīcijas kontroles programma; izvēles modeļos ietilpst Fanuc, Siemens un GSK sērijas CNC sistēmas; alumīnija apstrādes parametru bibliotēkā ir iekļauti iepriekš instalēti iestatījumi sešiem standarta alumīnija tipiem: 6061-T3, 7075-T4/5/6/9-RC, 5052. Trīs asu alumīnija griešanas operatori ir pieraduši pie tā salīdzinoši drīz pēc apguves, lai viņi varētu samazināt uzņēmuma apmācības izmaksas.

 

Produkta galvenie tehniskie parametri

 

SPECIFIKĀCIJAS

Vienības

AMC700

X/Y/Z-ass gājiens

mm

800/650/650

Maksimālais attālums no vārpstas gala virsmas līdz C-ass diska virsmai

mm

30-680

Maksimālais attālums no vārpstas centra līdz C-ass diska virsmai pie 90 grādu A-ass

mm

325 (opt: 445)

Attālums no vārpstas centra līdz kolonnas vadotnes virsmai

mm

670

Vārpstas specifikācija

mm

150

Vārpstas konuss

--

BT40

Maksimālais vārpstas ātrums

RPM

12000

Vārpstas motora jauda

KW

11/15

X/Y/Z Rapid Traverse

m/min

36/36/36

Griešanas padeves ātrums

mm/min

1-12000

Rotācijas galda piedziņas veids

--

Tiešā piedziņa

Rotācijas galda diametrs

mm

500

Rotācijas galda diametrs

mm

700

Rotary darba galda maksimālā iekraušanas jauda

kg

300

Rīku žurnāls

T

24

Instrumenta maiņas laiks

s

3

Maks. instrumenta diametrs (pilns pildījums/blakus)

mm

70/120

Maks. instrumenta garums

mm

300

Max.instrumenta svars

kg

8

Mašīnas svars

T

7.5

Mašīnas kopējais izmērs (L*W*H)

mm

2800*2500*2900

 

Mašīnas standarta informācija

 

135

Rotējošais darba galds

Standartā ar rotējošu darba galdu.
12001

VADĪBAS SISTĒMA

Standarts: GSK980 / KND1000 vadība
137

TAIVĀNAS PRECIZITĀTES VĀRPS

1. Taivānas vārpstas BT40 8000apgr./min
2. Nokārtots dinamiskā līdzsvara ISO vērtējuma tests

101001

TAIVĀNAS RĪKU ŽURNĀLS

1.Taivāna OKADA rokas 24 instrumentu žurnāls.
2. instrumenta maiņas laiks tikai 2-3 sekundes.

15001
SVINSSKRŪVE UN SAVIENOŠANA

1 Slavenā zīmola svina skrūve,

2. svina skrūvju gultnis, izmantojotSKF vai NACHIgultnis,
3. sakabeYCtieši savienots
16001

TAIVĀNAS PRECIZITĀTES LINEĀRĀS Sliedes

1. Taivānas ātrgaitas rullīšu lineārā virzošā sliede, pozicionēšanas precizitāte var sasniegt μm klasi
17001

EĻĻOŠANAS SISTĒMA

HERG Automātiskā centralizētā eļļošanas iekārta.
18001

PNEIMATISKĀS KOMPONENTES

Standarta arAirTACPneimatiskie komponenti
19001
SCHNEIDER ELEKTRISKĀS KOMPONENTES

1. arŠneidersdrošības elektriskās sastāvdaļas

2. Quik spraudniskā standarts
132
TESTĒŠANA
Katra iekārta izturēja Renishaw lāzera interferometra testēšanu un lodīšu testu

 

Lietojumprogrammu scenāriji

01/

Automobiļu vieglo alumīnija detaļu apstrāde:Plaši izmanto vieglo automobiļu alumīnija detaļu, tostarp akumulatoru korpusu, rumbu bloku un dzinēja stiprinājumu, ražošanā. Alumīnija optimizācijas dizains AMC700, kā arī trīs -pozīcijas regulēšanas mehānismi nodrošina pietiekamu biezumu alumīnija materiāla izstrādājumiem- bez novirzes parādības augstās-izturības prasības, vienlaikus apmierinot vieglās konstrukcijas pieprasījumu automobiļu jomā saistībā ar elektriskajiem transportlīdzekļiem.

02/

3C elektronisko alumīnija komponentu ražošana:Izmanto 3C elektronisko alumīnija detaļu, piemēram, mobilo tālruņu, planšetdatoru un alumīnija siltuma izlietņu apstrādei. Ir pieņemta ātrgaitas-vārpsta un pret-pielipšanas tehnoloģija, lai nodrošinātu, ka pēc apstrādes alumīnija daļā neparādījās skrāpējumi vai urbumi; Pievienota trīs-no -divos

03/

Aviācijas un kosmosa alumīnija detaļu apstrāde:Piemērots aviācijas un kosmosa alumīnija detaļu, piemēram, alumīnija sakausējumu konstrukciju detaļu, gaisa kuģu dzinēju piederumu un dronu rāmja apstrādei. AMC-700 ir precīzs, ar labu atkārtojamību, stingri izmantojot alumīnija-materiālus kosmosa detaļu ražošanai; Trīs{5}}punktu un divu pozicionēšanas metode tika pieņemta, lai uzlabotu sarežģītu virsmu apstrādi, kas parasti parādās uz vieglām alumīnija konstrukcijām.

04/

Alumīnija veidņu ražošana:Maza un vidēja izmēra alumīnija veidņu apstrāde, ieskaitot alumīnija iesmidzināšanas-veidņu-ieliktņus, pres-liešanas veidni un alumīnija veidņu pamatni. Liela-ātruma griešana, augstas-veiktspējas precizitāte ir visprogresīvākā-tehnoloģija, kas spēj ātri veidot sarežģītus veidņu dobumus, lai saīsinātu sekundārās apstrādes laiku veidņu ražošanas efektivitātei.

05/

Pielāgota alumīnija detaļu apstrāde:Ideāli piemērots alumīnija detaļu, piemēram, alumīnija robotu komponentu, alumīnija dekoratīvo detaļu alumīnija detaļu, alumīnija detaļu, piemēram, alumīnija detaļu, pasūtījuma apstrādei nelielās{0}}partijās. Pozicionēšanas režīms 3 + 2 var līdzsvarot apstrādes elastību un izmaksas; Alumīnija -optimize dizains ir pielāgots dažādām alumīnija sakausējumu griešanas īpašībām, samazina instrumentu nodilumu un apstrādes izmaksas.

 

 

 

FAQ

 

J: Kādas ir alumīnija 5 asu cnc frēzmašīnas AMC700 galvenās specifikācijas?

A: Darba -gabals Galda izmērs: 700 × 700 mm; Nominālā kravnesība: 300 kg. X/Y/Z ass gājiens ir 700 × 750 × 500 mm, A-ass rotācijas diapazons ±120 grādi, C-ass 360 grādu nepārtraukta indeksācija. Vārpstas apgriezienu skaits ir diapazonā no 40-12000 apgr./min; Ātrgaitas ātrums: 65 mm/min; Pozicionēšanas precizitāte: ±0. 004mm (X/Y/Z); Atkārtojamības pozicionēšanas kļūda:±0,003mm(A/C); Vārpstas motora jauda ir 11kW (pēc izvēles 33kW), instrumentu žurnāla ietilpība 24 stacijas (pēc izvēles 32 stacijas).

J: Kādas ir AMC700 priekšrocības salīdzinājumā ar citām alumīnija apstrādes 3+2 piecu-asu mašīnām?

A: Īpašs alumīnija dizains: tas ir aprīkots ar pret-pielipšanas instrumentu turētāju, lielas-jaudas spiediena gaisa-dzesēšanas sistēmu un iegultu alumīnija-apstrādes parametru veidni, lai atrisinātu tādas problēmas kā instrumenta saķere alumīnija materiālu apstrādes laikā, virsmas izciļņi vai plānu{4}}sienu daļu deformācija. Tas ir aprīkots ar ātrgaitas-vārpstu un ir optimizēts, lai samazinātu alumīnija materiālu patēriņu salīdzinājumā ar standarta-trīs{8}}un-divām mašīnām.

J. Kādus alumīnija materiālus tas var apstrādāt un vai tas var apstrādāt alumīnija detaļas ar plānām -sienām?

A: galvenokārt apstrādā 6061, 7075 un 5052 alumīnija sakausējumus un alumīnija{3}}kompozītu materiālus; Tos plaši izmanto automobiļu, 3C un kosmosa jomā. Jā, tā 3+2 pozicionēšanas režīms un pret-deformācijas dizains spēj zināmā mērā novērst deformētu plānas -sienu alumīnija komponentu ietekmi uz apstrādes precizitāti un virsmas kvalitāti.

J. Kādi pēc{0}}pārdošanas pakalpojumi tiek nodrošināti, un kāds ir garantijas periods?

A: Garantijas termiņš: 15 mēneši; Kritiskie komponenti ir vārpsta, rotējošais galds un CNC sistēma, kam ir divu gadu garantija. Nodrošiniet 24-stundu-pa nakti tehnisko atbalstu,-remontu uz vietas, oriģinālo detaļu piegādi bez maksas, operatoru apmācību, kas vērsta uz alumīnija-3+2 programmēšanu, un pirms piegādes veiciet pārbaudi pirms piegādes. Detaļas jau ir piegādātas nekavējoties pēc pieprasījuma.

J. Kādas ir jaudas un gaisa spiediena prasības un kā uzturēt iekārtu ilgstošai alumīnija apstrādei-?

A: Barošanas avots: Nominālais spriegums/frekvence=380V/50HZ; Gaisa spiediena diapazons vidējam-zemam/augstam spiedienam šajā sistēmā. Lai iekārta ilgstoši-darbotos stabili, alumīnija skaidas ir jātīra katru dienu; Periodiski pārbaudiet un salabojiet pretsadhēzijas ierīci; Nomainiet griešanas eļļu reizi gadā; Veiciet ikgadējo iekārtu kalibrēšanu.

 

Populāri tagi: alumīnija 5 asu CNC frēzmašīna, Ķīnas alumīnija 5 asu CNC frēzmašīnu ražotāji, rūpnīca

Nosūtīt pieprasījumu
Nosūtīt pieprasījumu